د ګرافیت ډکونکي فعال توکي دي چې د اصلي موادو په توګه د ګرافیت څخه جوړ شوي او د نورو مرستندویه اجزاوو سره ترکیب شوي. دوی په پراخه کچه د سیل کولو ، غوړولو ، بریښنایی چال چلن ، او د سنکنرن مقاومت کې کارول کیږي. د دوی اصلي فعالیت په عمده ډول د دوی د اصلي برخو ترکیب او تناسب پورې اړه لري ، په ځانګړي توګه پخپله د ګرافیټ کیفیت او هغه اضافه کونکي چې ورسره ترکیب شوي.
ګرافائٹ: د ګرافیت فلرونو اصلي برخه
ګرافائٹ د ګرافیت ډکونکو لومړنۍ برخه ده، په ځانګړي ډول د ټولیز فورمول 60٪ څخه تر 95٪ پورې، د غوښتنلیک اړتیاو پورې اړه لري ځانګړي تناسب سره. دواړه طبیعي او مصنوعي ګرافیت د خامو موادو په توګه کارول کیدی شي، مګر د دوی کوچني جوړښتونه او ملکیتونه توپیر لري. طبیعي ګرافائٹ (لکه فلیک ګرافائٹ) د ضعیف انټر لیر بانډونو سره یو پرت لرونکی کرسټال جوړښت لري چې دا د ډیلیمینټ کولو لپاره اسانه کوي چې په پایله کې د غوره ځان - غوړولو لامل کیږي. په مقابل کې، مصنوعي ګرافائٹ (لکه د لوړې-د تودوخې کلسین شوي پطرولیم کوک- پر بنسټ ګرافیټ) په عمومي ډول پاک دی او د ناپاکۍ ټیټ مواد لري، دا د غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي چې سخت کیمیاوي ثبات ته اړتیا لري.
د ګرافیت غوره ځانګړتیاوې دا یو اصلي ډکونکی جوړوي:
1.
ځان - روغن کول: د ګرافیت پرتونه په اسانۍ سره د یو بل تر مینځ تیریږي، د وچې رګونو یا ټیټ - غوړولو شرایطو لاندې پوښل کموي.
2.
د تودوخې لوړ مقاومت: ګرافیت کولی شي په هوا کې نږدې 450 درجې او حتی په غیر فعال ګاز کې تر 3000 درجې پورې په ثابت ډول کار وکړي.
3.
کیمیاوي ثبات: ګرافیت د ډیرو کیمیاوي رسنیو په وړاندې ښه مقاومت څرګندوي، پرته له قوي اکسیډیزیک اسیدونو (لکه متمرکز نایټریک اسید او سلفوریک اسید).
4.
چلښت: ګرافیټ عالي بریښنایی چالکتیا لري ، دا د کنډکټیک سیل کولو یا ضد سټیټیک غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي.
مرستندویه اجزا: د ټولیز فعالیت ښه کولو کلیدي
که څه هم ګرافائٹ لومړنۍ برخه ده، خالص ګرافیت ډکونکي اکثرا د پیچلي عملیاتي شرایطو غوښتنې پوره کولو لپاره مبارزه کوي. له همدې امله ، مرستندویه اجزا اکثرا د دوی د فعالیت ښه کولو لپاره اضافه کیږي. عام مرستندویه اجزا شامل دي:
1. بندونکي (لکه رالونه، ربړونه، یا فلزي اکسایډونه)
باینڈرونه د ګرافیت فلرونو میخانیکي ځواک او جوړښت ته وده ورکوي ، دوی د مختلف پروسس تخنیکونو لپاره مناسب کوي (لکه مولډینګ ، اخراج ، یا امیندوارۍ). د مثال په ډول:
• د رال باینڈرونه (لکه فینولیک رالونه او ایپوکسی رالونه): دوی د ډکونکي سختۍ او کیمیاوي مقاومت زیاتوي، دوی د جامد سیل کولو لپاره مناسب کوي.
• د ربړ بندونکي (لکه د نایټریل ربړ او فلورو ربر): د انعطاف او متحرک سیل کولو فعالیت ته وده ورکوي، د متقابل یا روټري سیلونو لپاره مناسب.
• فلزي اکسايډونه (لکه زنک آکسايډ او المونيم آکسايډ): د تودوخې چالکتيا او د تودوخې لوړ{0}} مقاومت ته وده ورکوي.
2. تقویه کونکي فایبرونه (لکه کاربن فایبر، شیشې فایبر، او ارامید فایبر):
د میخانیکي ځواک ښه کولو لپاره او د ګرافیت فلرونو مقاومت پوښلو لپاره ، تقویه کونکي فایبر اکثرا اضافه کیږي. د مثال په ډول:
• کاربن فایبر: د لوړ ځواک او لوړ-د تودوخې مقاومت ترکیب کوي، د لوړې-د تودوخې او لوړ فشار سیل کولو چاپیریال لپاره مناسب دی.
• د شیشې فایبر: ټیټ لګښت او د ډکونکي اوښکو مقاومت ته وده ورکوي.
• ارامیډ فایبر: د خورا لوړ پوښاک مقاومت او تناسلي ځواک وړاندیز کوي ، د سخت عملیاتي شرایطو لپاره مناسب.
3. جامد غوړ (لکه Molybdenum disulfide او Polytetrafluoroethylene (PTFE))
په ځینو لوړ-لوډ یا ټیټ- سرعت رګونو غوښتنلیکونو کې، ګرافیت ممکن کافي غوړ چمتو نکړي، نو نور جامد غوړ اضافه کیږي:
• Molybdenum Disulfide (MoS₂): د لوړې تودوخې او لوړ بارونو لاندې غوره فعالیت، ډیری وختونه د ګرافیت سره په ترکیب کې کارول کیږي.
Polytetrafluoroethylene (PTFE): د رګونو خورا ټیټ کیفیت لري او د سیل کولو غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی چې ټیټ رګ ته اړتیا لري.
د ځانګړي ګرافیت فلرونو ترکیب تنظیم کول
د ګرافیت ډکونکي ترکیب د مختلف غوښتنلیکونو سره سم تنظیم کیدی شي:
• د زنګ - مقاوم ګرافیت ډکونکي: فلزي پوډرونه لکه نکل او سپین د تیزاب او الکالي مقاومت ښه کولو لپاره اضافه کیږي.
• Conductive Graphite Fillers: د ګرافیت پاکوالی زیات شوی او د مسو پوډر یا کاربن نانوټوبونه د چلولو وړتیا لوړولو لپاره اضافه کیږي.
• High-Purity Graphite Fillers: High-purity (>99٪) مصنوعي ګرافیت د ناپاکۍ کمولو لپاره کارول کیږي، د سیمی کنډکټر او اټومي صنعت اړتیاوې پوره کوي.
د ګرافیت ډکونکي په عمده ډول د ګرافائٹ څخه جوړ شوي دي، د فعالیت سره د مرستندویه موادو د ساینسي تناسب له لارې مطلوب شوي لکه باندر، تقویه کونکي فایبرونه، او جامد غوړ. وروستی فعالیت د ګرافیت ډول (طبیعي یا مصنوعي)، د هغې پاکوالي، او د مرکب اجزاو انتخاب پورې اړه لري. په صنعتي ټیکنالوژۍ کې د پرمختګ سره، د ګرافیت ډکونکي جوړښت به د فضا، انرژۍ او کیمیاوي صنعتونو، او د لوړې پایې تجهیزاتو سختو اړتیاو پوره کولو لپاره نور هم پاک شي.
