لوړ-کاربن فلیک ګرافائٹ

لوړ-کاربن فلیک ګرافائٹ
تفصیلات:
لوړ-کاربن فلیک ګرافیټ د طبیعي فلیک ګرافیت څخه د خامو موادو په توګه جوړ شوی چې د پاکولو له لارې پروسس کیږي. دا د 94٪ څخه ډیر یا مساوي ثابت کاربن مینځپانګه لري، یو ثابت فلیک جوړښت، او لوړ پاکوالی او غوره چالکتیا لري، د لوړې پایې ساحې لکه لیتیم بیټرۍ لپاره د کلیدي موادو په توګه کار کوي.
MOQ: 1 کڅوړه 50kg
مواد: طبیعي ګرافیت
پوښتنو ته واستوئ
تفصیل
پوښتنو ته واستوئ

1. د محصول کور

لوړ-کاربن فلیک ګرافیت د لوړ- پای ګرافیت محصول دی چې د طبیعي فلیک ګرافیت څخه د لومړني خام موادو په توګه جوړ شوی، د فزیکي پاکولو (لکه فلوټیشن، تیزاب مینځل) یا کیمیاوي پاکولو پروسې له لارې پروسس کیږي. د دې اصلي ځانګړتیا د ثابت کاربن محتويات دی چې د 94٪ څخه ډیر یا مساوي د طبیعي پرت جوړښت او د بشپړ ګرافیک پرت سره برابر دی. د دې اصلي ارزښت د لوړ پاکوالي او غوره فزیکي او کیمیاوي ملکیتونو په ترکیب کې دی. دا یو کلیدي بنسټیز مواد دی چې طبیعي ګرافیت سرچینې د لوړې- پای ساحې لکه د لیتیم بیټرۍ، لوړ- پای چالکتیا، او د اور مقاومت سره نښلوي، د لاندې محصولاتو فعالیت لوړولو لپاره اساسي ملاتړ چمتو کوي.

2. تخنیکي پیرامیټونه

تخنیکي شاخصونه

واحد

دودیزه ساحه

لارښوونې

ثابت کاربن مواد

%

94.0-99.95

د اصلي درجه بندي شاخصونه، د عادي لوړ کاربن لپاره 94٪ - 96٪، د لوړ پاکوالي لپاره 97٪ -99٪، او د خورا لوړ پاکوالي لپاره 99.9٪ څخه پورته؛ الټرا لوړ پاکوالی په عمده توګه د لیتیم بیټرۍ او ګرافین په برخو کې کارول کیږي

د پیمانه اندازه

mm

0.1-1.5

د دودیز کولو ملاتړ، عام مشخصات: 0.1-0.3mm (د لیتیم بیټرۍ لپاره)، 0.3-0.8mm (د لیږدونکي موادو لپاره)، 0.8-1.5mm (د ریفریکٹري موادو لپاره)

د ایش منځپانګه

%

د 0.1-6.0 څخه کم یا مساوي

د ثابت کاربن د محتوياتو سره منفي تړاو، د ایش محتوا له 0.1٪ څخه کم یا مساوي کله چې ثابت کاربن 99.9٪ وي، او د ایش مواد د 6.0٪ څخه کم یا مساوي وي کله چې ثابت کاربن 94٪ وي

د رطوبت مواد

%

د 0.5 څخه لږ یا مساوي

د ذخیره کولو او پروسس کولو ثبات کنټرول کړئ ترڅو د لاندې جریان رامینځته کیدو پروسې د کلمپ کولو یا اغیزه کولو څخه مخنیوی وشي

بې ثباته منځپانګه

%

له 1.0 څخه لږ یا مساوي

په 200 درجو کې د بې ثباته مادې مینځپانګې ته اشاره کوي ، کوم چې ممکن د پروسس پرمهال د بلبلونو لامل شي او د محصول کیفیت اغیزه وکړي که چیرې دا خورا لوړ وي

د اوسپنې مواد

%

د 0.02-0.5 څخه کم یا مساوي

کلیدي زیان رسونکي نجاستونه باید د لیتیم بیټرۍ په ساحه کې د 0.02٪ څخه کم یا مساوي وي او په عمومي صنعتي ساحه کې د 0.5٪ څخه کم یا مساوي وي.

د سلفر مواد

%

د 0.03-0.1 څخه لږ یا مساوي

د اور د مقاومت او لیتیم بیټرۍ په برخو کې د 0.03٪ څخه کم یا مساوي اړتیا سره د لوړې تودوخې فعالیت اغیزه کوي ترڅو په لوړه تودوخه کې د زیان رسونکي ګازونو تولید مخه ونیسي.

د حجم مقاومت

μΩ·m

له 10 څخه لږ یا مساوي

د چالاکۍ اندازه کول، څومره چې ارزښت ټیټ وي، د لیږدونکي موادو او لیتیم بیټرۍ ساحې لپاره خورا مناسب دی. د الټرا لوړ پاکوالي مشخصات معمولا د 5μΩ·m څخه لږ یا مساوي وي

بلک کثافت

g/cm³

1.0-1.6

د پیمانې اندازې پورې اړوند، ښه پیمانه د بسته بندۍ ټیټ کثافت لري (1.0-1.2g/cm³) او تور پیمانه لوړ کثافت لري (1.4-1.6g/cm³)

د pH ارزښت

-

6.0-8.0

بې طرفه یا ضعیف الکلین ، د لاندې جریان پروسس کولو تجهیزاتو د زنګ څخه مخنیوی کوي ، د ډیری الیکټرولایټونو او سبسټریټ موادو سره مطابقت لري

3.د محصول ځانګړتیاوې

لوړ پاکوالی او ټیټ ناپاکۍ: ثابت کاربن مواد عموما د 94٪ او 99.9٪ تر منځ وي، او ځینې لوړ{2}} پای مشخصات کولی شي تر 99.95٪ پورې ورسیږي؛ د ایش مینځپانګه ټیټه ده (معمولا له 0.1٪ -6٪ څخه کم یا مساوي ، د ثابت کاربن مینځپانګې سره په شا کې تنظیم شوي) او زیان رسونکي ناپاکۍ لکه سیلیکون ، المونیم ، اوسپنه او سلفر په خورا ټیټه کچه په کلکه کنټرول کیږي (لکه د اوسپنې مینځپانګه له 0.02٪ څخه کم یا مساوي) ، کوم چې کولی شي د محصول په پرتله د 50٪ یا سلفر څخه لیرې شي. د فعالیت مداخله

د بشپړ پیمانه جوړښت: د پیمانه مورفولوژي منظمه ده، چې قطر یې معمولا د 0.1-1.5mm او ضخامت 2-10μm پورې وي. پرت لرونکی کرسټال جوړښت ثابت دی؛ بڼه یې د سپینو زرو خړ ​​فلزي چمک دی، د 1.0-1.6g/cm³ لوی کثافت سره. د دې ځانګړي پیمانه جوړښت دې ته عالي انټر لیر سلیډینګ او پروسس وړتیا ورکوي.

عالي فزیکي او کیمیاوي ملکیتونه: د لوړ کریسټالینیت او پاکوالي له امله، دا غوره چالکتیا لري (د حجم مقاومت له 10μΩ·m څخه کم یا مساوي) او حرارتي چالکتیا (د حرارتي چالکتیا له 150W/(m·K) څخه ډیر یا مساوي)؛ د تودوخې قوي مقاومت ، په غیر فعال چاپیریال کې د 3000 درجې څخه پورته تودوخې سره مقاومت کولو توان لري ، او په تیزابي او الکلین چاپیریال کې عالي کیمیاوي ثبات (پرته له قوي اکسیډیز اسیدونو) ، دا د زکام لپاره لږ خطر رامینځته کوي.

د ښه پروسس کولو وړتیا: د پیمانه جوړښت د ټوټې کولو لپاره اسانه دی مګر په اسانۍ سره په ښه پوډر کې نه ماتیږي، دا د راتلونکو پروسس کولو لپاره اسانه کوي لکه سپیرایډیزیشن، مولډینګ، کوټ، او نور؛ موږ کولی شو د پیمان اندازه او د پاکوالي کچه زموږ د اړتیاو سره سم تنظیم کړو، او د مختلفو لاندې پروسو سره تطبیق کړو. د مثال په توګه، د لیتیم منفي الکتروډونه ښه پیمانه (0.1-0.5mm) ته اړتیا لري، په داسې حال کې چې ریفراکټري مواد وړو ترازو ته اړتیا لري (0.8-1.5mm).

High-Carbon Flake Graphite factory
 
High-Carbon Flake Graphite
 

4. د محصول کارول

اصلي خام مواد د لیتیم- آیون منفي الکترود موادو لپاره: د لوړ-ظرفیت لیتیم-آیون منفي الکترودونو لپاره د بنسټیزو خامو موادو په توګه، کروی ګرافیت د پروسو له لارې لکه کرشنگ، سپیرایډیزیشن او کوټ کولو له لارې جوړیږي، او د بریښنا بیټرۍ (نوي انرژي موټرو)، د انرژۍ ذخیره کولو بیټرۍ (د انرژۍ ذخیره کولو بریښنا سټیشنونو)، او لوړ - د مصرف کونکي بیټرۍ)؛ لوړ پاکوالی کولی شي د بیټرۍ ځانګړي ظرفیت ته وده ورکړي (له 360mAh/g څخه ډیر یا مساوي) او د سایکل ژوند (له 2000 دورې څخه لوی یا مساوي).

د لوړ-پای وړونکي مواد ډکونکي: په پلاستیک، ربړ او کوټینګونو کې اضافه شوي ترڅو د کنډکټیو مرکب مواد جوړ کړي، چې د بریښنایی وسیلو لپاره کارول کیږي (اینټي{0}} جامد)، د لیتیم بیټرۍ غوږ سیلونه (کنډکټیک سیلنګ)، او د فوتوولټیک ماډل چلونکي چپکونکي؛ لوړ چالکتیا کولی شي د موادو مقاومت کم کړي، د چلولو یونیفورم ښه کړي، او د لوړ{1}} دقیق برقیاتو اړتیاوې پوره کړي.

ځانګړي انعکاس مواد اجزا: لوړ-کاربن فلیک ګرافیت د لوړ-د پای انعکاس وړ خښتو (د فولادو د چاودنې د کوټې استر)، ریفراکټري کوټینګز (د فضايي تجهیزاتو د لوړې-د تودوخې د اجزاوو ساتنه) او د دوامداره کاسټ کولو لپاره محافظتي سلیګ تولید لپاره کارول کیږي؛ د لوړ پاکوالي او د تودوخې لوړ مقاومت کولی شي د انعکاس محصولاتو سلیګ تخریب مقاومت ته وده ورکړي او د دوی د خدماتو ژوند وغزوي (د عادي ګرافیټ ریفریکٹري موادو څخه 30٪ -50٪ لوړ).

دقیق غوړ او سیل کولو توکي: د ګرافیت غوړ څخه جوړ شوی (د الوتنې د ماشینونو او دقیق ماشین وسیلې برخې د غوړولو لپاره کارول کیږي)، د انټر لیر سلیډینګ په کارولو سره د رګ کمولو لپاره (له 0.15 څخه لږ یا مساوي)؛ یا د انعطاف وړ ګرافیت سیلونو کې پروسس شوی (د پایپ لاین او والو سیلونو لپاره) ، د لوړ او ټیټ تودوخې مقاومت (-200 درجې ~ 600 درجې) او د لوړ فشار مقاومت (له 30MPa څخه لږ یا مساوي) ځانګړتیاو سره.

نورې لوړې - پایې ساحې: په اټومي صنعت کې د ګرافیت اجزا کارول کیږي (ټیټ ناپاکتیا کولی شي د وړانګو جذب کم کړي)، د ګرافین چمتو کولو مخکینۍ (لوړ پاکوالی د ګرافین پاکولو ستونزې کموي)، د پای پای پنسل لیډونه (لوړ ګلاس او د لیکلو روانی) او نورو برخو کې، د پاکوالي او جوړښتي ګټو او جوړښتي کارولو لپاره تکیه کوي.

هوښيار ټکي: لوړ-کاربن فلیک ګرافائٹ، د چین لوړ-کاربن فلیک ګرافیت جوړونکي

پوښتنو ته واستوئ